L245R螺旋縫鋼管采用自動(dòng)埋弧焊法焊接，內(nèi)外埋弧焊縫各不少于一道。鋼帶對(duì)頭焊縫：鋼管上允許有鋼帶對(duì)頭焊縫，鋼帶對(duì)頭焊縫與管端的距離不得小于300mm。經(jīng)購(gòu)方與制造廠協(xié)商，允許鋼帶對(duì)頭焊縫位于管端，但鋼帶對(duì)頭焊縫與相應(yīng)管端螺旋焊縫之間至少應(yīng)有150mm的環(huán)向間隔。鋼帶對(duì)頭焊縫應(yīng)采用埋弧焊法焊接，內(nèi)外埋弧焊縫各不少于一道。允許將鋼帶對(duì)頭焊縫的余高銑去，但銑削處或焊縫原始表面不得低子母材表面。

20世紀(jì)30年代以來(lái)，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，小口徑焊管的品種規(guī)格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。螺旋焊接管在輸送過(guò)程中受到管道的“二次污染”主要原因，是因?yàn)楣艿栏g產(chǎn)生的銹蝕物。

為此，根據(jù)不同的使用年限、不同的管材、管徑等因素，選擇了幾個(gè)調(diào)查點(diǎn)，對(duì)管道內(nèi)壁的腐蝕情況進(jìn)行了取樣調(diào)查，從調(diào)查的情況分析，凡是沒(méi)做內(nèi)襯的管材，使用5年以上均百分之百地被銹蝕，尤其是普通鑄鐵管材更為明顯，結(jié)出５ｃｍ高的銹瘤。